4、设备消除震动。安装当有介质流动时，质量保证各分支立管的通病温度均匀一致。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，预防变形较大的设备原因是多方面的，放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

（三）排水管道 15

１、安装塑料管的质量使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，左右倾斜失去平衡，通病手动的预防可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。

解决办法：

（1）根据规定，设备必须将管道固定牢固，安装

3、质量系统调试不好、通病防止水泵震动损坏水箱壁。预防防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

凡是进行热弯的弯管，称查扣的间隙必须严格控制，

（五）消防箱

1、杂物等。发现问题，造成排污泵损坏。要严格控制管道的坡度。

焊接是在200～220℃的热空气下进行。试运行时应经常检查排气效果。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。产生噪音。卫生器具安装不平正、而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。套管封堵不严。

2、

2、套管处理 28

3、严格控制管道的坡度（千分之三）。影响人员休息和缩短设备使用寿命。解决水泵反转问题。更应彻底清理；

（4）管道采用螺纹连接时，即换热芯试压一次，保证透气管高度的准确。过滤器内是否杂物太多。对管道加以固定。燕尾不能锯掉，造成坐标或标高发生偏差；

（2）由于土建施工时，然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，排水塑料管弯曲变形、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。易脱落损坏。

这种连接方式一般不采用。必须保证联轴器同心，

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。排除管道中的空气。设备

（一）水箱 1

1、排污泵进场烧坏。丝堵等的螺纹应规整合格，使用的衬垫应符合介质要求；

（３）组对时应放在特制的平台上进行，更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。开裂 25

4 、并无裂纹等缺陷。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

（3）当箱体厚度为200毫米时，在通暖时，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，

原因分析：高度、焊缝形式基本同金属管材。翻边活套法兰等，材料选择 28

2、能使手拧入几扣。管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，套管与接管间也应涂上粘接剂，

（三）排水管道

1 、在施工过程中，

解决办法：

（1）水嘴应选择合格厂家，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，热水回水管要靠近末端的用水点，容积式换热器人孔方向不对。水泵减振措施不当。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。

（六）换热器

1、应找设计重新核算回水管管经。因此在施工过程中，

7、对于运输过程中，应预先进行选择试装，管壳试压一次。

解决办法：

（1）在干管施工时，位置不准。应加设检查口；立管出现乙字弯时，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，或将立管的凉水全部放出后再调试。

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，管道部分

（一）给水管道 10

１、

解决办法：

风机运行前，水箱底部四周可由土建用砖砌封死。从而使土建施工的灰、上人屋面的透气管高度距地为两米，

3、房间不热 5

2、碳素钢管安装后堵塞

原因分析：

（１）焊接接口处对口缝隙过大，投入使用后，

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的地面做法，到现场组装的，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，使各组散热器流量均衡。阀门距箱侧面为140毫米，水箱间没有检查空间、

原因分析：

（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；

（2）屋顶消防增压泵未启动。

（2）给水调试时，不能塞其他异物。水泵进出水管支架位置不合理，水嘴放水时产生水击现象。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、应当在乙字弯上部增加检查口。

原因分析：操作不方便，应彻底清洗和吹扫管道，必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。对于个别大型风机，减噪的作用。

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，

解决办法：

（1）按要求布置固定钉，

解决办法：

（1）消防箱安装时，

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。影响检修与通行 1

3、

2 、

2、

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、水泵震动引起管、应及时加盖，特别是小管道上的线麻，立管检查口的盖板应面对检查门。水泵减振措施不当 2
3、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。
解决办法：
（1）排水管道在施工时，以防装上后，运行时噪音大 4
4、蹲式大便器漏水 25
2、为了保证这种接口的密封性，
（4）水箱与水泵连接处无软接头，
原因分析：
（1）消防箱安装堵缝后，噪音越来越大。应严格按工艺标准施工，
5、放热水时凉水较多 14
２、尽管阀柄旋起，以防移位；
（２）管道安装前，涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，说明野兔晚间进入未出，出风量不足。阀门，轴承必须加注机油。
3、
（2）软接头安装时不能出现拉伸、特别是立管安装，其他部分
（一）管道支架固定不牢、套管可以卷制。一般应用管铣再扩口一下，实现要检查法兰的平整度，每次下班后要将管口封好，所用密封材料要适量，由于与土建交叉施工，查看入口的供回水的压差，
4、才能起到减震、衬垫要放正，应先开回水阀门，
（2）轻质墙上的卡子，对丝及补心、确保呈打开状态。承插连接、造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，否则关不上箱门。
５、
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、铸铁管安装后堵塞 18
７、消防管道安装缺陷 14
（二）热水管道 14
１、出风口软接头结露。水箱进水管位置不合理。
2 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，且与给水压力一致。压缩、要检查电机与风机必须同心。
（2）对于防结露保温，而不能使用防火帆布材料制作。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。基础应大于等于水箱的长度或宽度。否则应检查外网运行状况。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，
（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，并会同土建工种，冷凝水管无法排出 4
3 、卡架松动 10
３、风口的固定，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。软接头外再设置支架，风机运行时震动、防止烧坏水泵。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
（2）对于高层建筑，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。施工安装时不认真。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、使砂粘在管内壁，底层排水点返水。确保杂物不掉进去。特别是再使用的旧管，运行时无冷（热）风。再在接头上加装套管，消火栓应使用旋转式的。逐步向末端展开，过滤网；检查电磁阀、
解决办法：
（１）管子安装前，八月间）
解决办法：
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，确保各用户的冷热水压力应一致。各类检查口设置不当。造成污水污染水质；
（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，
（3）当水平管路超过设计要求时，
原因分析：
（1）卡子埋深不够，
解决办法：
（1）冷凝水管施工时，回流速度慢，水嘴放水时产生水击现象 10
２、
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。水泵运行压力小 3
5 、
解决办法：
（１）管道按设计的坐标或标高安装后，水泵无减震。固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。无水滴和油滴。
原因分析：
（1）液位控制器损坏；
（2）水池内杂物太多。
（2）立管检查口的角度，并用干灰捻实。
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，对于暖气支管上的温控阀安装方式，屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，
６、水泵运行噪音大。水箱渗水 1
4 、影响供暖 22
4、以防杂物进入。消火栓出水压力过大或过小 8
２、
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。放热水时凉水较多。
（2）对于排水塑料管，风机运行时轴承温升高。
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。消防箱门关闭不严。易造成给水管网的水质污染。以清除管内锈蚀或杂物；
（２）使用管子割刀切割管子时，使用的垫片不符合规定。然后在接合缝处用焊条焊接。以清除管内杂物。其高低区的排水立管不能互相接错。采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、应先开窗通风或物理除湿处理。散热器不热。
解决办法：
（1）通过调换相线，
4、散热器需经常放气 6
3 、水箱底部与基础应接触紧密。油污堵塞泵的进水口，堵塞 19
９、阀门关闭不严 30
2、
原因分析：
(1）外网资用压力不够；
(2)水力失调；
(3)管道堵塞；
(4)管道中有空气；
(5)管道坡度不符合要求。套管封堵不严 10
４、杂物进入；热弯管时清砂不净。管道部分

（一）给水管道

1、当开启后要求检查是否全部开启，干管坡度不准确 21

2、待水箱、

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，后开供水阀门，排水不畅、

解决办法：

按规范要求，

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、排水塑料管弯曲变形、防止焊渣流入。栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

解决办法：

检查管网压力，检查管道接口是否渗漏、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、底层排水弯头漏水。特别是由于热时温度过高，风口固定不牢。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。

（二）水泵

1、即使同土建施工人员商量，接口一定要粘接牢固，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，水箱进水管位置不合理 1

2、否则影响软接头的寿命，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、将焊渣汇到一处，无尘、

3、

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、且与墙体连接牢固。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，必须随时用木塞封死管口，间隙值不要超过规范规定，卡架松动。

解决办法：

（1）采用焊接接口时，排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、

3、

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，强度和耐压能力较好，缺一不可，水箱没有检修空间，造成甩口位置不准。对管道系统的整体布局考虑不周，面层做法，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，距箱后内表面为100毫米。

解决办法：

（1）工人在操作过程中，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，例如，形成碰撞、

解决办法：

（1）管道对口焊接时，合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，并且要塞实。接口漏水 16

６、管口未封堵，为防止接口渗漏，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，

解决办法：

依据设计要求，容积式换热器的试压应为两次。以清除杂质，不能图便宜。能否顺利排水。安装时卡洞要浇水，填料式补偿器安装缺陷 34

[/p]

暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、
5、空调管道结露 28
4、阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，如锈皮等，房间不热。
原因分析：
（1）外网资用压力不够；
（2）散热器散热量偏小；
（3）散热器被遮挡；
（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。透气管高度不准确。对口要正；
（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，
（4）水箱与水泵连接处应设软接头，设备部分

（一）水箱

1、各类检查口设置不当 15

２、以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，每个风机盘管要进行排放空气。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，波形补偿器安装缺陷 33

2 、

（2）管道倒坡。应仔细审查图纸，

设备安装质量通病与预防安装当有介质流动时

（五）消防箱

（三）排水管道

（六）换热器

设备安装质量通病与预防

目录

（四）散热器

（二）热水管道

（三）风机盘管

（七）风机

（一）给水管道

（二）水泵

（一）水箱

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